ບໍ່ມີຄໍາຕອບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ຄໍາຖາມທີ່ວ່າ aຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງຫຼື ກຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກປຽກແມ່ນດີກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລະອຽດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະປະເພດ:
1. ລັກສະນະວັດສະດຸ
ເຫມາະສໍາລັບແຫ້ງ, ແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກບ່ອນທີ່ອະນຸພາກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີ.
ມັນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອໃນລະດັບຕ່ໍາແຕ່ອາດຈະບໍ່ແຍກແຍະແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເໝາະສຳລັບແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ປົກກະຕິຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.
ມັນເສີມຂະຫຍາຍລະດັບແຮ່ກ່ອນທີ່ຈະ grinding, ສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ແລະບັນລຸຄວາມສະອາດແຮ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
2. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ
ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຂດແຫ້ງແລ້ງທີ່ຂາດແຄນນ້ໍາ, ຊ່ວຍໃນການອະນຸລັກນ້ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ.
ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫນ້ອຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ.
ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງນ້ໍາເພື່ອນໍາໃຊ້ນ້ໍາສໍາລັບການແຍກແຮ່ທາດແລະການຊໍາລະລ້າງ.
ອຸປະກອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະ.
3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
drums ແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
4. ບົດສະຫຼຸບ ແລະ ການປຽບທຽບ
ເລືອກກເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນຂອງທ່ານແຫ້ງແລ້ງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂາດນ້ໍາທີ່ພຽງພໍຫຼືການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນນ້ໍາ. ທາງເລືອກນີ້ປະຫຍັດນ້ໍາ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ.
ເລືອກກແຍກແມ່ເຫຼັກປຽກຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນອຸດົມສົມບູນນ້ໍາ. ເຄື່ອງແຍກນີ້ໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອບັນລຸການແຍກແຮ່ທາດແລະການຊໍາລະລ້າງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການແຍກດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສະອາດແຮ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງ ແລະປຽກ ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ສະຖານະການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງສອງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸສະເພາະ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.