ຄວາມບໍລິສຸດໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການປະກົດຕົວຂອງທາດເຫລໍກທີ່ບໍ່ສະອາດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການເລືອກຕົວແຍກຜົງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາລູມິນຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
1. ແຍກມ້ວນແມ່ເຫຼັກ
ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສູງ: ຄຸນນະສົມບັດມ້ວນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ຈະເກັບກໍາ impurities ທາດເຫຼັກໃນອາລູມິນຽມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ.
ການປົດປ່ອຍທາດເຫຼັກອັດຕະໂນມັດ: ກໍາຈັດອະນຸພາກທາດເຫຼັກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມືແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່: ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ alumina ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍທາດເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງ.
2. Powder Separator
ການກໍາຈັດທາດເຫຼັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ: ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນຝຸ່ນ, ມັນໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທາດເຫຼັກອອກຈາກອາລູມິນຽມ.
ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດທາດເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ: ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ.
3. ເຄື່ອງແຍກໄຟຟ້າ
ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ຄວາມແຂງແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບອາລູມິນຽມ.
Precision for Fine Particles: ສາມາດກໍາຈັດອະນຸພາກທາດເຫຼັກໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກຕົວແຍກຜົງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ alumina ຂອງເຈົ້າສາມາດປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຢຸດເຊົາ.
ຮູບພາບຂອງເຄື່ອງຖອດທາດເຫຼັກປະເພດລິ້ນຊັກ
ວິທີການເລືອກຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ Dolomite
WhatsApp
Miranda
QQ
TradeManager
Skype
E-Mail
VKontakte
WeChat